产品简介
LM水性聚酯复合防腐防水涂料是公司自行研发生产的双组份水乳型弹性防腐防水涂料，分为：底涂、中涂、面涂。每个批次分为：A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂混合而成，B组由鳞片石墨及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：一级防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），四级防腐（微防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：四级（轻微级0.3－0.5），三级（普通级0.8-1），二级（加强级1.2-1.5），一级（特加强级1.8-2） 。
LM水性聚酯复合防腐防水涂料的研究成功，给我国防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。经多家污水处理厂和给水厂使用都起到了理想效果。为我国混凝土结构的防腐防水减少污染、提高防腐防水功效，创造绿色环境做出了很大的贡献，被全国高科技建筑建材产业委员会绿色建材委员会授予《中国绿色环保产品》和《中国工程建设推荐产品》荣誉称号。
产品特点
LM水性聚酯复合防腐防水涂料成膜后延伸率大，富有弹性，对钢筋混凝土的表面均有良好的附着力，坚韧耐磨、耐水、耐油、耐水冲刷、耐候，具有优异的耐冻融老化性，特别适用于长期浸水环境下，迎水面和背水面的建筑防腐防水工程，其耐水性符合相关规范要求。耐高温（80℃）以下，耐干湿交替性能特强，抗微生物及酸、碱、盐的侵蚀性能佳，特殊研制的底涂对混凝土具有很强的渗透性及粘结力。能够满足在湿面上涂刷的施工要求，无毒、无害、无污染可用于饮用水工程。在干湿基面均可施工、施工简便、安全、粘结强度高，零下30℃不起泡、不脱落使用寿命长达20年以上，无需做保护层。
产品物理性能
1、LM水性聚酯复合防腐防水涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。
2、聚乙烯因主链无双键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的渗透能力。
3、LM水性聚酯复合防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料，陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一，吸水率小，工业上用于制造耐酸砖。
4、LM水性聚酯复合防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用； LM水性聚酯涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能； LM水性聚酯涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时， 形成了连续一体的防腐防水涂膜。
产品技术指标
适用范围
LM水性聚酯复合防腐防水涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水，特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
防水防腐等级和涂层厚度(参考数)
贮存与包装及注意事项
1、LM水性聚酯复合防腐防水涂料为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。
2、有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下，液料用塑料桶包装，粉料用塑料袋包装。
产品施工操作规程
LM水性聚酯复合防腐防水涂料根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：分为：重防腐、中防腐、轻防腐、微防腐。一般污水处理厂采用轻防腐，综合管廊采用中防腐。
LM水性聚酯复合防腐防水涂料最大的特点是对基层的形状、部位、基层种类等无特殊要求，它适用性强，适用于各种基层材料，其施工操作可归纳以下三个环节。
基层准备
1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求。
2、表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。
4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
材料配置可采用机械配置和人工配置
1、配合比(一般情况采用人工 )
LM水性聚酯复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
2、搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
涂料施工
1、机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用380V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。